5月8日，中煤張煤機自主研發(fā)的出口印度尼西亞世界首套550米工作面刮板輸送成套裝備成功通過(guò)出廠(chǎng)評議，即將驗收交付。與會(huì )專(zhuān)家一致認為：整套設備配套合理、技術(shù)先進(jìn)、性能卓越，具有可靠性高、智能化、低能耗等特點(diǎn)，滿(mǎn)足中厚煤層550米超長(cháng)工作面開(kāi)采需求，達到了國際領(lǐng)先水平。
煤炭作為能源供給體系中的穩定器和壓艙石，起著(zhù)能源“兜底”保障作用。隨著(zhù)開(kāi)采工藝與設備的不斷發(fā)展及煤礦建設的實(shí)際需要，解決“采掘失調”難題，提升煤礦安全高效開(kāi)采水平，開(kāi)展超長(cháng)工作面的研究與實(shí)施愈加重要。同時(shí)，國內外煤礦針對中厚煤層開(kāi)采對高產(chǎn)、高效、高回采率的需求日益增長(cháng)，適應中厚煤層的超長(cháng)工作面開(kāi)采技術(shù)成為煤礦行業(yè)的重要發(fā)展方向。
中煤張煤機黨委書(shū)記、總經(jīng)理、董事張洪軍介紹，該套設備是繼成功研發(fā)8兆瓦超長(cháng)運距智能刮板輸送成套裝備、7.2米超大采高綜采放頂煤工作面刮板輸送成套裝備后，中煤張煤機為建設大型煤炭基地、保障能源供應提供的又一重器?！安粌H能夠提升刮板輸送機的性能和國際競爭力，還能為我國中厚煤層開(kāi)采達到國際領(lǐng)先水平提供強有力的技術(shù)與裝備支撐，持續增強能源安全保障能力?！?/span>
中煤張煤機產(chǎn)品設計研究院院長(cháng)解鴻章介紹，該裝備在設計上突破了傳統刮板輸送機的運距限制，首次實(shí)現了550米的超長(cháng)運距，輸送能力高達3000噸/小時(shí)，裝機功率達到3×2000千瓦，可滿(mǎn)足中厚煤層超長(cháng)工作面一次采全高的開(kāi)采需求。
“在研發(fā)過(guò)程中，我們面臨著(zhù)大功率驅動(dòng)系統的穩定性、超長(cháng)距離設備的結構可靠性、長(cháng)運距復雜地質(zhì)條件下的設備運行適應能力、整機壽命要求等核心挑戰?！苯怿櫿卤硎?，“通過(guò)研發(fā)基于離散元分析進(jìn)行減摩降阻的中樞鏈軌系統、抗磨拓撲協(xié)同設計的輕量化刮板、承載2400千?！っ准壟ぞ氐拿饩S護高耐磨智能脂潤滑鏈輪組件等一系列關(guān)鍵創(chuàng )新技術(shù)，我們成功克服了這些難題，實(shí)現了設備的高可靠、強適應、超耐磨、長(cháng)壽命?！?/span>
值得一提的是，該裝備還配備了自適應智能調速系統，首次將區域化載荷模型與多限值分區控制相結合，實(shí)現了超長(cháng)運距設備的高效生產(chǎn)與綠色節能。此外，刮板總體減重達6%，運行阻力減少15.8%，有效降低了使用能耗。
中煤張煤機著(zhù)眼國際市場(chǎng)煤機需求，積極參與高質(zhì)量共建“一帶一路”，加快“走出去”步伐，2025年累計出口金額近1.4億元。出口“一帶一路”共建國家4套刮板輸送裝備；出口印尼TCM成套水處理系統；出口澳大利亞及孟加拉國刮板輸送機煤專(zhuān)設備產(chǎn)品配件。此次出口印尼的成套裝備，結合當地煤炭開(kāi)采環(huán)境和工藝特點(diǎn)，集成了智能變頻驅動(dòng)、精準自動(dòng)控制、高強度材料應用等多項前沿技術(shù)，能夠適應印尼復雜多樣的地質(zhì)條件，確保裝備性能達到最佳狀態(tài)，為印尼等能源發(fā)展和世界互聯(lián)互通提供了更多優(yōu)質(zhì)可靠的中國方案。
“此次出口印尼世界首套550米工作面刮板輸送成套裝備的順利出廠(chǎng)，是中煤張煤機產(chǎn)品在國際上的一次精彩亮相，是我國煤機裝備制造業(yè)品牌創(chuàng )新發(fā)展的又一重要成果。未來(lái)，我們將繼續以原創(chuàng )技術(shù)策源提升關(guān)鍵技術(shù)供給能力，為煤機裝備行業(yè)向無(wú)人化、智能化方向邁進(jìn)貢獻更高效、更可靠的張煤機智慧?！睆埡檐娬f(shuō)。（轉自光明網(wǎng)）